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石油焦增碳剂
硅系- 石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。
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硅铝铁
硅系- 硅铝铁是一种用在生产冶炼钢中的一种脱氧剂产品,具有非常好的优势,可以改善其中一些夹杂着一些杂物,而且可以减少钢液中的气体的元素,具有非常好的提高钢质量的产品,可以提高钢的质量还可以降低成本,并且可以节约用铝的新型的技术,所以非常适合用在炼钢中,并且也得到了非常广泛的应用。连铸钢水脱氧要求,实践证明,它不仅满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。
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硅渣
硅系- 经过脱硅操作所分离出的一种白色固体物质,称为硅渣。因其中含有氧化铝和碱,故一般又返回到配制生料时掺进去用。
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硅泥
硅系- 硅泥经过固液分离,并保留固体,得到硅砂;对硅砂进行压制,得到硅压制体硅压制体;以及将压制体硅压制体与硅铸锭工艺中温度大于1400℃的硅包混合,进行冶炼之后得到工业硅。
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硅棒
硅系- 硅棒在生活中以及工业生产使用中十分广泛,硅的价值在工业领域可算是重中之重,基本上电子产品都需要硅,但是硅的使用是多种多样的,不单单只是作 为一个原料。
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微硅粉
硅系- 微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。从粒度上来说,硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比较大,有200目,300目,400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目、10000目等是一种粉状态。而微硅粉的细度小于1μm的占80%以上,平均粒径在0.1-0.3μm ,是一种灰状态。
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多晶硅粒(块)
硅系- 硅主要用来制作高纯半导体、耐高温材料、光导纤维通信材料、有机硅化合物、合金等,被广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、能源、化工、纺织、食品、轻工、医疗、农业等行业
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硅粉
硅系- 河南君辽生产的硅粉,也叫微硅粉,学名“硅灰”,又叫硅灰,是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中,随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。学名“硅灰”,在逸出的烟尘中,SiO2含量约占烟尘总量的十分之九,颗粒度非常小,平均粒度几乎是纳米级别,故称为硅粉。
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硅碳合金
硅系- Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金,可代替硅铁、碳化硅、增碳剂,减少脱氧剂用量,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,效果稳定,钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点:改善钢水质量,提高产品质量,改善产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。
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硅铁
硅系- 硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金,然后经过磨制成粉状的物质,用于炼钢、炼铁的脱氧剂。
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稀土镁硅合金(球化剂)
硅系 -
硅铁球
硅系- 硅铁球在炼钢的工业中是用来作脱氧剂或者合金剂来使用,现在为了获得化学合格的钢而且可以保证钢的质量,所以在冶炼钢材的后阶段一定要脱氧。
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硅钙合金
硅系- 硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中;并适合作转炉练钢车间用的增温剂;还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
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金属硅
硅系- 结晶型的硅是暗黑蓝色的,很脆,是典型的半导体。化学性质非常稳定。在常温下,除氟化氢以外,很难与其他物质发生反应。
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硅铁渣
硅系- 硅铁渣是冶炼硅铁中产生的硅含量较高的边角料,硅铁渣用于钢渣回炼生铁、普通铸造等,硅铁渣能很好的提高炉温,增加铁水的流动性,有效排渣,增加标号,提高铸件的韧性及切削能力。不锈钢厂家用电炉回炼不锈钢过程中,用硅渣做还原剂,提高效率和产量.
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微碳锰铁
锰系- 锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。在炼钢中,用作脱氧剂和合金添加剂,是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。
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低碳锰铁
锰系- 锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。在炼钢中,用作脱氧剂和合金添加剂,是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。
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中碳锰铁
锰系- 锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。在炼钢中,用作脱氧剂和合金添加剂,是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。
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高碳锰铁
锰系- 锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。在炼钢中,用作脱氧剂和合金添加剂,是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。
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电解金属锰
锰系- 电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐,再送电解槽电解析出的单质金属。外观似铁,呈不规则片状,质坚而脆,一面光亮,另一面粗糙,为银白色到褐色,加工为粉末后呈银灰色;在空气中易氧化,遇稀酸时溶解并置换出氢,在略高于室温时,可分解水而放出氢气。
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锰铁
锰系- 锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。
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硅锰粉
锰系- 硅锰粉也叫硅锰合金粉,硅锰粉是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是硅锰合金破碎研磨而成的粒度在0-300目的硅锰细粉,是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。
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硅锰合金
锰系- 硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中,低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。
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硅锰压块
锰系- 硅锰压块
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中锰
锰系- 锰在铸铁中的作用 - 球墨铸铁中锰的作用 原铁水中的锰可以起到一定的脱硫作用, 锰与硫结合形成 MnS 进入炉渣被清 除掉。
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进口哈萨克斯坦铬铁
铬系- 高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0。5~4%)、低碳铬铁(含碳0。15~0。50%)、微碳铬铁(含碳为0。06%)、超微碳铬铁(含碳小于0。03%)、金属铬、硅铬合金 铬铁:铬和铁组成的铁合金,是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340~50%,铬与铁比值大于 2。8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”,用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石.
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微碳铬铁
铬系- 高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0。5~4%)、低碳铬铁(含碳0。15~0。50%)、微碳铬铁(含碳为0。06%)、超微碳铬铁(含碳小于0。03%)、金属铬、硅铬合金 铬铁:铬和铁组成的铁合金,是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340~50%,铬与铁比值大于 2。8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”,用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石.
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低碳铬铁
铬系- 高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0。5~4%)、低碳铬铁(含碳0。15~0。50%)、微碳铬铁(含碳为0。06%)、超微碳铬铁(含碳小于0。03%)、金属铬、硅铬合金 铬铁:铬和铁组成的铁合金,是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340~50%,铬与铁比值大于 2。8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”,用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石.
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中碳铬铁
铬系- 高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0。5~4%)、低碳铬铁(含碳0。15~0。50%)、微碳铬铁(含碳为0。06%)、超微碳铬铁(含碳小于0。03%)、金属铬、硅铬合金 铬铁:铬和铁组成的铁合金,是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340~50%,铬与铁比值大于 2。8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”,用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石.
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高碳铬铁
铬系- 高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0。5~4%)、低碳铬铁(含碳0。15~0。50%)、微碳铬铁(含碳为0。06%)、超微碳铬铁(含碳小于0。03%)、金属铬、硅铬合金 铬铁:铬和铁组成的铁合金,是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340~50%,铬与铁比值大于 2。8。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”,用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石.
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炼生铁用硅铁渣
铁合金- 炼生铁用硅铁渣
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电石渣铁
铁合金- 电石渣,电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一,以电石(CaC2)为原料,加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟,目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气,同时生成10t含固量约12%的工业废液,俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。
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硼铁
铁合金- 根据含碳量,硼铁(硼含量:5-25%)可分为低碳(C≤0.05%~0.1%,9%~25%B)和中碳(C≤2.5%,4%~19%B)两种。硼铁是炼钢生产中的强脱氧剂及硼元素加入剂。硼在钢中的最大作用是只需极微量即可显著提高淬透性而取代大量合金元素,另外还可改善力学性能、冷变形性能、焊接性能及高温性能等。
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磷铁
铁合金- 磷铁主要就是用在了冶金行业中,冶炼一些钢的一种合金剂,在一般的钢铁的产品中,磷铁也许不会死很适合使用的,但是在一些特殊的产品中,因为磷铁的加入,就会改善钢的某些性能的,所以说大家在使用此产品的时候,应该搞清楚是否可以使用的。磷铁不仅可以应用在炼钢中,在轧辊、汽车缸套、发动机滚轴及大型铸造件以增加机械部件抗 腐蚀性和耐磨性。磷在钢中部分溶于铁素体,部分形成脆性很大的化合物。而且是可以是的钢材的塑性和韧性会降低的,所以大家应该正确的使用磷铁。
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钒铁
铁合金- 钒铁主要用作炼钢的合金添加剂。钢中加入钒铁之后,可以显著提高钢的硬度、强度、耐磨度及延展性,改善钢的切削性能。钒铁常用于碳素钢、低合金钢强度钢、高合金钢、工具钢和铸铁生产中。
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钼铁
铁合金- 钒铁主要用作炼钢的合金添加剂。钢中加入钒铁之后,可以显著提高钢的硬度、强度、耐磨度及延展性,改善钢的切削性能。钒铁常用于碳素钢、低合金钢强度钢、高合金钢、工具钢和铸铁生产中。
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铌铁
铁合金- 铌铁适用于以五氧化二铌精矿为原料生产的供炼钢或铸造用添加剂、电焊条作为合金剂、磁性材料等其他用途的铌铁。铌铁英文名称:Niobite
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孕育剂
铁合金 -
硅铝渣
合金- 供应优质硅铝渣
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硅钡渣
合金- 硅钡是一种很好的,高效的孕育剂,脱氧剂,脱硫剂,所以硅钡主要用于炼钢,铸铁等领域。硅钡合金中的钡是一种非常有效的脱氧元素,密度大,适于沉淀脱氧且使其它元素的收得率提高。
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硅铝钙
合金- 硅铝钙合金脱氧剂适用于电炉、转炉、中频炉冶炼,可替代铝线、硅钙、硅铝、铝酸钙等较好的满足钢水的脱氧、脱硫、精炼等操作要求,适用于冶炼HRB235、HRB335、HRB400等钢种。硅铝钙合金熔点低、合金组分丰富,投放钢液中快速熔解形成较强还原气氛,可有效防止金属元素氧化,提高金属回收率。
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硅铝钡钙
合金- 硅铝钡钙效果很好的脱氧剂,脱硫剂,是一种包含硅、铝、钡、钙元素的矿石.使钢中的氧降到很低,同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮,纯净钢液,提高钢的耐冲击韧性和加工性能。安阳大显冶金是生产硅铝钡钙的厂家,产品均按规定标准进行生产,下面给大家分享一下如何选购硅铝钡钙。硅铝钡钙拥有较好的脱氧能力可以快速将钢水中的氧气进行脱氧,另外硅铝钡钙作为新型的复合冶金材料还具有脱硫的能力可以有效将钢水中的硫元素进行处理,大大提升成品钢材的耐久度与质量,大家可以向硅铝钡钙厂家索要样品并进行试用且查看...
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镍板
合金- 优异的耐热浓碱溶液腐蚀。对碳酸盐、硝酸盐、氧化物和醋酸盐等盐类的碱性、中性溶液介质,有优良的耐蚀型。耐脂肪酸的腐蚀。
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硅钡合金
合金- 硅钡合金(GB/T066于炼钢作脱氧剂、脱硫剂和铸造孕育剂。于炼钢作脱氧剂、脱硫剂和铸造孕育剂。
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硅钙钡合金
合金- 硅钙钡合金是钡系合金中高效新型复合合金,是练钢的脱氧剂、脱硫剂,还兼有脱磷(BaP2,BaP3)作用:是铸造中的孕育剂和变质剂。
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柱状增碳剂
增碳剂- 铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,增碳剂就是来增加铁液中的碳含量,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
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煤质增碳剂
增碳剂- 在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦增碳剂主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高...
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石油焦增碳剂
增碳剂- 增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。
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球化剂
球化剂- 球化剂可促进球墨铸铁中石墨结晶成球形的添加剂。一般应用领域,铸铁铸造领域。含有稀土元素的硅镁铁合金,又分普通稀土球化剂和钇基重稀土球化剂。
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增硫剂
増硫剂- 增硫剂分子式为硫化亚铁,化学品英文名称为Ferro Sulphur,是黄绿色固体,是黄铁矿的主要成分,有反磁性。
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包芯线
包芯线- 包芯技术是一种炉外精炼手段,被广泛应用在现代炼钢的喂丝技术中。合金包芯线用于炼钢可以净化钢液,从而改变夹杂物形态,也可以用于增高钢水的可铸性和力学性能,并能显著提高铁合金的收得率,从而降低炼钢成本。
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莹石
冶金矿产- 萤石(Fluorite),又称氟石,是一种矿物,又称软水晶,七彩宝石,彩虹宝石,梦幻石等。其主要成分是氟化钙(CaF2) ,含杂质较多。自然界中的萤石常显鲜艳的颜色,硬度比小刀低。可以作为宝石,夜明珠,但大多数有放射性物质通常对人体有伤害。
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碳化硅
冶金矿产- 金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
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除渣剂
其他- 本产品为黄白色、灰白色或黑灰色颗粒状,是由多种保温集渣材料经过高温处理后,精密筛选,科学配置而成,具有保温效果好,集渣性能强,铺展性好不沾包,无毒、无味、无污染、经济实用等特点,可与进口同类产品想媲美,价格低于进口的同类产品,而且避免了以前国产集渣剂保温、集渣效果差、易粘包等缺点。自投入市场以来,深受用户好评。复合除渣剂:除渣剂是多家国家级科研单位,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明,产品质量在国内同行业中处于领先水平,可与国外同类进口产品媲美,而价格远低于进口产品。现...
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膨润土
其他- 膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构 ,由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子,如Cu、Mg、Na、K等,且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其它阳离子交换,故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用,有300多个产品,因而人们称之为"万能土"
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扒渣板
其他- 铁水预处理对提高钢水质量、扩大品种有重要意义。铁水脱硫是铁水预处理技术的重要手段之一,铁水脱硫后质量有较大改善。但铁水脱硫处理后的铁渣。其硫含量很高,对炼钢过程和钢的品质十分有害。因此,在铁水预处理后需增加扒渣工序,除去铁水表面的渣。特别是对于冶炼低硫钢种的铁水和实现少渣冶炼操作的钢厂来说,铁水除渣尤为重要。这就促进了铁水除渣技术的发展。铁水除渣方法主要有机械扒渣法、捞渣法、倒渣法、撇渣法、真空吸渣法和挡渣板挡渣法等。由于机械扒渣法设备具有除渣效率高、设备简单、易于操作等优点被钢铁企业广泛采用。
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打炉料
其他- 本品采用优质刚玉等为主要原料,添加各种不同的结合剂及特殊性能的微粉材料、耐高温粘结剂、抗裂剂、防渗剂等复合材料经精细配比及混合而成。全部采用特制高级材料,在柔和性、耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此,决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。具有耐冲刷、稳定性强、不开裂、可操作性强、耐火度高等一系列优点。本系列产品为铝质高级耐火材料,材质属中性,适用于熔炼镍铁合金、钼铁合金、铬铁合金、钒钛合金、钛钨合金、铜、铝、锌合金、普碳钢...
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冒口保温剂
其他- 安阳大显冶金耐材生产的冒口保湿剂质量佳,品质优,深得用户信赖。
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